自动化技术在各行各业都取得了巨大的进步，特别在制造业中，装配过程是发生重大变化的一个领域。多年来，自动化技术的发展一直是企业运营和效率的关键。装配自动化指的是将机器人技术、软件、数字化数据和工厂设计工程应用于制造过程，以限度地减少人力需求，同时提高效率、安全性和产量。
随着人工智能、机器视觉、工业机器人和其他控制等工业自动化技术的发展，自动化装配设备的灵活性、效率和速度不断提升。下面简要介绍了自动化装配设备的几种类型及其优势。
自动化装配设备的设置包括转盘系统、连续运动、在线分度、非同步、旋转或点动、同步和步进梁传输等。其中包括工业装配机器人、柔性输送机、拾取和放置设备、标记设备、视觉系统、托盘传送系统、测试设备、高速装配和柔性装配系统等。高速装配系统适用于大批量生产，典型的高速装配速率为每分钟数百个零件或更多。灵活的装配系统采用模块化结构，以适应未来的扩展或工艺改进。
自动化的工业装配机器人正在改变制造业，尤其是装配过程，通过自动化手动、重复和基于规则的人类活动的全部或部分。工业装配机器人可以理想地介于专用自动化和人工之间，因为它们比人类更快、更。此外，操作员可以更快地安装和调试它们。工业机器人具有的装配和可重复性，确保产品每次制造时都具有相同的规格和工艺。
柔性输送机在自动化装配生产线上扮演着关键的角色。在物料搬运的各个应用中，柔性输送机被广泛采用。常见的组装应用包括堆码、分拨、取放和组装。它的自动化系统可以建立可重复的方法，并能将任务高效地整合到平衡良好的生产线中。
自动化装配设备是为了取代装配工人手动进行装配操作，或使用焊工、钻头、钳子等手动工具，而设计制造出来的。手动装配任务你通常会遇到人体工程学危害，可能导致肌肉骨骼疾病。使用自动化装配设备的优势之一在于，它可以降低装配操作员的人体工程学风险，同时提高生产力。
自动化装配线由自动化装配设备组成，其另一个优点是能够有效地降低制造成本。该线几乎不需要人工干预即可生产终产品。这意味着拥有自动化装配线的制造公司能够快速、准确、一致地生产，从而减少生产时间和成本。结果，在更低的成本、零人为错误和每次准确的输出下，他们能够获得更高的生产率。
自动化装配线由许多工作站组成，这些工作站通过传输和电气控制系统连接起来。这种装配线减少了对人工操作干预的需求，并将其重新分配给需要高质量细节的任务。每个工作站都指定了并执行着它特定的任务，随着产品通过装配线的制造过程，每个产品都需要经历一个或多个工作站的流程。
