非标自动化行业的设计流程及注意事项

2022-06-20 11:45:20 112

非标自动化设计的流程及注意事项如下:

一、确定开发项目。了解客户需求包括产品质量要求、设备生产效率要求、设备工作环境。

二、产品分析。

1.了解产品生产工艺、产品尺寸要求和来料条件。

2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数。

三、制定方案。

工程师讨论分析制定设备方案,包括:设备示意图(整体示意图、局部示意图)、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。

四、方案审核。

审核小组由工程人员组成,审核方案包括:设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率评估、各部分结构可行性评估。

五、方案整改。

整改方案审核中讨论的问题。

六、客户确定设计方案。

设计方案交给客户,客户根据需要,终确定方案。

7.设计开发。

机构设计由技术部工程师进行,制作机器装配图。零件图(零件标签按标准)

选择执行元件。电子控制附件并列加工零件清单和标准件请购单,动作说明。

八、机构审核。

审核小组由工程人员组成,对设计的图纸进行审核,

九、零件加工及标准件采购。

十、加工零件及标准件检验入库。

11.机器组装。

十二、机器调试。

十三、包装出货。

非标自动化设计注意事项:

1.分析初步设计方案所需的条件。产品生产工艺。制定设备的技术参数。明确可承受的综合制造成本。与传统制造地比较传统制造工艺的综合性能。

2.适用于旧工艺生产的产品。放下架子,不仅要与技术人员沟通,还要与实际操作和制造工人沟通,了解实际生产过程中的问题和想法,往往会有意想不到的收获。

3.功能部件的合理组合。注:合理考虑升级的可能性和通用性。毕竟,我们不想要特别的,其他的都是无用的。选择一个理想的处理位置。注:安全。人性化。清洁设备。设备组合的可能性等。我认为这是非标设备设计的主要步骤,反映了设备的优缺点。

4.选择理想的处理方向。注意事项:安全、人性化、设备清洁、设备组合可能性等。我认为这是非标设备设计中重要的一步,体现了设备的优缺点。

5.设备的优化,不用说,需要时间,但是很多设计师不愿意花时间和精力。要求在设备完工当天不断优化。